AUTOMATIKUS ADAGOLÁSI TANÁCSADÓ
Az automatikus adagolással maximális folyamatminőséget érünk el. De hogyan is működik ez az egész pontosan? Lépésről lépésre bemutatjuk, hogyan működik az automatikus szétválogatás.
MIT JELENT AZ AUTOMATIKUS ADAGOLÁS
Leegyszerűsítve, az automatikus adagolástechnológia a csavarok (és más alkatrészek) műszaki továbbítását jelenti a kezdőpozícióból egy tömlőn keresztül a csavarozóba. Ehhez az adagolástechnológia 3 változata áll rendelkezésre, amelyek eltérő megközelítést követnek.
Markus Hofmann
Termékmenedzsment automatizált adagolástechnológiához
Az automatikus adagolás működése
Először a szállított alkatrészeket egy szortírozó edényben tárolják. Ezután az alkatrészeket a megfelelő pozícióba rendezik és szétválogatják egymástól. Az adott alkatrészekhez megfelelően előre beállított légáram gondoskodik arról, hogy a megfelelő sebességgel fúvódjanak keresztül az erre a célra szolgáló tömlőn.
Az alábbiakban lépésről lépésre előkészítettük az automatikus adagolási folyamat működését
Ezek az alkatrészek szétválogatásra, majd adagolásra kerülnek
Automatikus adagolástechnológiával csak csavarok adagolása történik. Igen? Nem egészen. A csavarok mellett a következő alkatrészek is szállíthatók:
anyák, csapok, alátétek, sapkák és sok egyéb elem
Az adagolni kívánt kötőelemek általában fémből vagy műanyagból készülnek, átmérőjük legfeljebb 32 mm, M16-os (M = metrikus menet) méretűek, hosszuk legfeljebb 120 mm. A különleges alkatrészek átmérője legfeljebb 32 mm lehet.
AZ AUTOMATIKUS ADAGOLÁS 2 VÁLTOZATA
Az alkatrészek, például anyák és csavarok automatikus adagolása 3 adagolási változatban történik:
ZEL lépcsős adagoló
A lineáris bevezetőegységben a csavarok egyenes vonalban haladnak a szétválogató irányába. Ennek a változatnak az előnye az alkatrészek kímélése, az alacsony zajszintű folyamat és a műszaki tisztaság. Itt a csavarok és anyák kevésbé rázkódnak.
ZEB csigás rezgőadagoló
Ennél a szétválogatási változatnál minden alkatrész egy szortírozóedénybe érkezik. Az alkatrészeket rezgés segítségével spirálisan felfelé szállítják az edényben, és szortírozással a megfelelő helyzetbe hozzák. Az igaz, hogy az alkatrészek itt kicsivel erősebben rázódnak. Általában azonban ez a változat kedvezőbb, és nagyobb a teljesítménye.
TARTOZÉKOK ADAGOLÁSA
Adagolótömlő
A csavarok, anyák, alátétek, csapok és kupakok szó szerint „átlövell“ az automatikus adagolástechnológia elemi részét képező tömlőn, és akár 10 m/s sebességet is elérhetnek. A csavarok, csapok és anyák ciklusideje elemenként akár 0,8 másodperc is lehet.
Szalagbunker
Az úgynevezett nagy szalagbunkerben (BB) először az összes tervezett alkatrészt betöltésre kerül. Csak az adagoló kis tartályának kiürülésekor töltődik fel az előre meghatározott mennyiséggel a szalagos bunkerből. Az adagolóegység autonómiája a következő töltésig meghosszabbítható a szalagbunkerrel.
Váltó
Ha az adagolónak egynél több csavarozót kell kiszolgálnia, akkor váltóra van szükség. A tömlőbe beépített érzékelő előre felismeri, ha a megfelelő alkatrész érkezik a váltóhoz. A váltó ekkor az alkatrészt a megfelelő csavarozóba vezeti. Úgy képzelje el a váltót, mint a vonatok vágányainak váltóit, amelyekkel beállítható a vonat haladási iránya.
Gyűrűérzékelő
A közvetlenül a tömlőre szerelt gyűrűérzékelők érzékelik, hogy a csavar éppen hol található a tömlőben.
Ezenkívül jelez, ha a következő csavart be kell lőni.
Fék
A tömlő végén először egy fék állítja meg a csavart. A belőtt alkatrészek nagy sebességgel érkeznek, és először meg kell állítani őket az orsó előtt, hogy „finoman” essenek bele a csavarozóba. Biztonság mindenekelőtt. Ha a nehéz alkatrészek a tömlő végén nagy sebességgel, fékezetlenül esnek bele az orsóba, a legrosszabb esetben fennáll a károsodás veszélye.
Műszaki tisztaság
Az automatikus adagolástechnológiához használt vákuumtechnika biztosítja a megfelelő műszaki tisztaságot. Az ipari szennyeződéseket szűrő távolítja el és gyűjti össze a féknél. A lépcsős adagolók előnye a kötőelemek halk és kíméletes szállítása.
Hagyományos folyamat
Tiszta folyamat a ZEL modellel és a szennyeződés-fékkel
ÖSSZEGZÉS
Az automatikus adagolástechnológia egy összetett folyamat, amely több változatban is elvégezhető. Folyamatosan dolgozunk a folyamatminőség javításán, és szakértő tanácsadással nyújtunk segítséget az automatikus csavarozástechnológia témakörével kapcsolatos minden kérdésben.
AUTOMATIKUS ADAGOLÁSTECHNOLÓGIÁVAL KAPCSOLATOS KÉRDÉSEK ÉS VÁLASZOK
Hol alkalmazzák az adagolástechnológiát?
Az adagolástechnológiát elsősorban a gépjármű-, a fa-, az elektromos és a gyógyszeriparban alkalmazzák.
Hány csavarozót képes kiszolgálni egy váltó?
Egy váltó általában 4 csavarozó kiszolgálására képes. Különleges esetekben több csavarozó is vezérelhető.
Mi a PLC?
A PLC jelentése: „programozható logikai vezérlő”. Itt egy digitálisan programozott eszközt használnak a gép vagy berendezés szabályozására. A programozható logikai vezérlő (PLC) bemeneti és kimeneti jelek alapján működik.
Feldolgozhatók különböző csavarváltozatok ugyanazzal az adagolástechnológiával?
Igen. Lehetőség van különböző méretű és formátumú csavarok feldolgozására ugyanazzal az adagolástechnológiával. Ha további kérdése van a különleges méretekkel és formátumokkal kapcsolatban, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. A megfelelő termékek megtalálhatók itt: