Tecnologia di alimentazione

L’automazione dei processi di montaggio si prefigge in genere tre obiettivi: aumento dell’efficienza, ottimizzazione della qualità e riduzione dei costi. Per raggiungere tale obiettivo l’alimentazione degli elementi di giunzione deve avvenire senza anomalie e senza danneggiare il materiale. Il sistema di alimentazione automatico di WEBER consente di ottenere la massima qualità dei processi. Lo sviluppo di questi sistemi richiede esperienza e know-how. Da molti anni WEBER sviluppa e produce singoli componenti e li integra in sistemi di alimentazione completamente automatici. Con più di 30.000 sistemi di avvitatura e montaggio con alimentazione automatica venduti, WEBER è annoverata fra le aziende leader in questo settore.

VITI, DADI, SPINE, RONDELLE, COPERCHI E TANTO ALTRO

TEMPI DI CICLO FINO A 0,8 SECONDI

MONITORAGGIO TRAMITE NUMEROSI SENSORI PER CONTROLLI DI PRESENZA E LIVELLO DI RIEMPIMENTO

OLTRE 60 ANNI DI ESPERIENZA NELLA TECNOLOGIA DELL’ALIMENTAZIONE

Tecnologia di alimentazione ZEB Vibroalimentatore

Alimentazione con viti piccole

Sistema robusto anche per ambienti difficili

Tecnologia di alimentazione ZEL Alimentatori a lama basculante

Alimentazione rispettosa per i componenti con scarsa abrasione per una tecnica pulita

Emissione acustica molto ridotta

Tecnologia di alimentazione ZEB WEBER 2-4

Vibroalimentatore ZEB

Il modello ZEB è adatto per il selezionamento, l’alimentazione e il trasporto dei più disparati elementi di giunzione. Viti, dadi, perni, rondelle, tappi ed elementi speciali vengono trasportati dal serbatoio al mandrino filettato senza essere in alcun modo usurati. L’avanzamento è realizzato con una tecnologia di vibrazione insonorizzata. AL PRODOTTO >

Tecnologia Di Alimentazione ZEL WEBER 3 1

Alimentatore a lama basculante ZEL

L’alimentatore a lama basculante ZEL consente di trasportare viti, dadi e perni senza danneggiare il materiale. Il sistema consente cadenze fino a 0,8 secondi. Il trasporto graduale dei pezzi consente la lavorazione di pezzi sensibili o con superfici rivestite. Sensori integrati garantiscono la massima sicurezza del processo. AL PRODOTTO >

Domande frequenti relative alla tecnologia di alimentazione

Quali vantaggi possiede un’alimentazione automatica?

Grazie all’alimentazione automatica degli elementi di collegamento si risparmia il tempo per la movimentazione del rabbocco, ad es. in applicazioni Pick & Place.

Come funziona l’alimentazione automatica?

Nel primo passaggio, il materiale trasportato viene raccolto in un contenitore, ordinato con diverse tecniche nel corretto posizionamento, successivamente separato e soffiato attraverso un tubo flessibile con un flusso d’aria.

Quali elementi possono essere convogliati in modo automatico?

Possono essere convogliate viti, dadi, spine, dischi, cappucci e tanti altri elementi.

Può un unico sistema di alimentazione alimentare più avvitatrici?

Con l’ausilio di un deviatore è possibile alimentare tanti sistemi di avvitamento o posizionamento da un unico sistema di alimentazione. Durante questo processo, il massimo numero di sistemi viene determinato dal tempo di ciclo.

Con quale velocità vengono convogliate le viti?

Velocità di alimentazione max. 10 m/s.

Come è possibile massimizzare l‘autonomia dell’alimentazione automatica?

Tramite l’utilizzo di una tramoggia è possibile prolungare l’autonomia fino al prossimo rabbocco degli elementi di collegamento. Le tramogge hanno una capacità di riempimento fino a 10 volte superiore rispetto alle unità di alimentazione.

Fino a quale velocità di ciclo possono essere alimentati gli elementi?

Viti, spine e dadi possono essere convogliate con una velocità di ciclo fino a 0,8 secondi, in base all’elemento di collegamento e alla lunghezza del tubo flessibile di alimentazione.

Come viene controllato e monitorato il sistema di alimentazione?

L’unità di adduzione viene monitorata e controllato da un PLC. I segnali OK e NOK del sistema di sensori applicato all’alimentazione vengono elaborati nel PLC. Alcuni relativi esempi sono i controlli del livello di riempimento e dell’ingresso nonché le richieste di posizione degli attuatori.

Quali vantaggi possiede il convogliatore a gradini?

Il convogliatore a gradini ha il grande vantaggio di trasportare gli elementi di collegamento in modo silenzioso e delicato. Specialmente rispetto alla pulizia tecnica ciò rappresenta un elemento molto importante.

Hai qualche domanda? Contattaci.

Oppure cerca un contatto WEBER.

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